Materiali za izdelavo leč za očala - to ni le običajno veliko stekla in plastike. Njihov obseg je zelo širok, včasih pa se lahko zberete, ko izberete kozarce dostojne kakovosti. Mnogi se preprosto izgubijo, ko strokovnjak iz optike postavi vprašanje o prednostih v tej smeri.
Toda vrsta materiala za očesne leče je morda eden najpomembnejših parametrov, od katerih bo odvisna kakovost vida, estetika očal, teža in udobje pri nošenju.
V članku - več o značilnostih materialov za izdelavo očal leče.
Zdaj trg za izdelke za korekcijo vida nujno vključuje organske materiale za izdelavo leč z lomnim količnikom 1,49-1,76, pa tudi mineralne materiale, katerih lomni količniki so 1,52-1,90.
Obstaja splošno priznana klasifikacija optičnih materialov, ki temelji na njihovi razvrstitvi po indeksih refrakcije:
Po mnenju uporabnikov je iz strokovnih raziskav jasno, da je za njih zelo pomembna zunanja privlačnost očal.
Prav tako je v veliki meri posledica debeline in teže očalnih leč. Indeks debeline bo odvisen od več parametrov, katerih delež v tem smislu ni jasen.
Pomemben vpliv ima na primer optična moč objektiva, njegova zasnova. Poleg tega imajo določeno vlogo tudi velikost, oblika platišča, vrsta platišča (brez platišča ali platišča), indeks decentriranja leč za očala in lomni količnik svetlobe s pomočjo materiala za lečo.
Videz očal bo odvisen od debeline leče v sredini in periferije.
V povprečju lom svetlobe leče za očala zavzame 3-4 mesto v porazdelitvi vrstnega reda vpliva različnih indikatorjev na debelino leče.
Seveda je pred izbiro očal potrebno natančno preučiti parametre recepta, ki ga je napisal oftalmolog. Materiali zadnje generacije lahko kombinirajo lastnosti, kot so lahkotnost, majhna debelina, visoka trdnost, zaščita pred sončnimi žarki.
Poleg teže in debeline, za tiste s slabo vidno ostrino, enostavnost oskrbe, odpornost leč na praskanje med uporabo in trajnost do udarcev in kapljic igrajo zelo pomembno vlogo.
Običajno svetovalec za optiko skuša stranki zagotoviti najboljšo možno korekcijo vida in tudi ohraniti privlačen »videz« očal.
Pri teh ciljih je treba upoštevati indeks disperzije ν ali Abbe številko. Ta indikator označuje razvoj kromatske aberacije leče, ki je glavna.
Poleg tega je dolgoročno in uspešno delovanje stekel nemogoče brez visoke stopnje odpornosti na abrazivno obrabo.
Za proizvajalca leč za očala so pomembni dejavniki, kot so enostavnost postopka, toniranje leč, najnovejši tipi modelov in izboljšani indeksi refraktivnosti svetlobe.
Vse to bo zagotovilo popolno ostrino vida za bolnika. Če upoštevate vse želje kupcev, lahko ustvarite vedno več novih vrst odličnih stekel za očala.
V zadnjem času je proizvodnja materialov v smislu kemije in značilnosti same tehnologije napredovala daleč vnaprej, kar pa ne bi moglo vplivati na povečanje stroškov nekaterih novih izdelkov.
Zakaj se to dogaja? Kaj je povzročilo zvišanje cen materialov in ali so nove leče resnično boljše? Spodaj so značilnosti optičnih materialov, ki bodo pomagale določiti izbiro leč.
Materiali z zelo visokim indeksom loma se gibljejo med 1,74 (ρ = 1,47 g / cm3 in ν = 33) do 1,76 (ρ = 1,49 g / cm3 in ν = 30).
Materiali iz te skupine so novost optične industrije. Nedavno so se pojavili na trgu, so organski materiali. Običajno so objektivi, ki so narejeni iz njih, odlični v asferični izvedbi in imajo vedno več različnih premazov.
Od teh materialov naredijo najlažje, tanjše leče s skoraj brez izbokline. Skoraj polovica je tanjša od standardnih leč iz plastike, prav tako pa odlično ščitijo vidne organe pred ultravijoličnim sevanjem.
Materiali z visoko vrednostjo refrakcijskega indeksa so 1,67 (ρ = 1,35 g / cm3 in ν = 32).
Takšni materiali za leče svetujemo, da ustvarite očala v poluobodkovye, bezbodkovkovyh okvirji, kot leče popolnoma zdrži vrtanje, rezanje utori pod zadrževalno linijo. Najmanjša debelina leče v sredini za negativne dioptrije je 1,3 mm, zato so leče tanke in lahke.
Pogosto so izdelani fotokromno, polarizirani in celo v najrazličnejših oblikah. Prav ti materiali omogočajo združevanje lastnosti fotokromnih leč s plusi leč z visoko lomnostjo svetlobe. Leče popolnoma odpravijo škodljivo sončno sevanje.
Materiali s povprečnim refrakcijskim indeksom 1,60 (ρ = 1,30 g / cm3 in ν = 41).
Takšni materiali so zelo težko zlomiti, zato jih lahko uporabimo za izdelavo očal z ribiško vrvjo ali vijačnimi okvirji. Abbejev koeficient materiala je zelo visok - 41, zato so leče primerne za ljudi, ki so preveč občutljivi na kromatično aberacijo z lomom nad 3 dioptriji.
Leče CR-39 (tradicionalna plastika) so za četrtino težje in debelejše od teh materialov, vendar imajo obe vrsti materialov odlične optične lastnosti. Materiali s povprečnim indeksom refrakcije lahko proizvajajo tonične, lahke leče, podobne polikarbonatu. Lahko absorbirajo vse UV žarke.
Materiali s povprečnim refrakcijskim indeksom 1,59: vključno s polikarbonatnimi lečami (ρ = 1,20 g / cm3 in ν = 31)
Polikarbonatne leče so zelo vzdržljive do solz, primerne za izdelavo očal z držalom, ki se drži na ribiški vrvi, vijaki. V primerjavi s CR-39 so polikarbonatne leče lažje, tanjše, bolj gladke, zato so očala z njimi precej estetska, imajo lep videz.
Nosijo udarne obremenitve do 10-krat boljše od tradicionalne plastike. V Združenih državah Amerike so zato polikarbonatne leče predpisane za vse otroke, mlajše od 16 let. Leče odstranijo vse škodljivo ultravijolično sevanje.
Materiali, ki imajo normalni refrakcijski indeks 1,53 ali triveksne leče (ρ = 1,11 g / cm3 in ν = 44).
Takšne leče se lahko popolnoma izvrtajo pri izdelavi očal, saj je njihova specifična teža majhna, moč je visoka, odpornost proti obremenitvam in udarcem pa je visoka. Najmanjša debelina v središču leče za negativne dioptrije je 1 mm.
Material ima odlične mehanske, fizikalne, optične lastnosti. Odporen na kemikalije. Leče so lahko fotokromne, primerne so za izdelavo očal z lomom 3 dioptrij in manj, so četrtine tanjše, lažje od leč iz CR-39. Očala iz takšnih materialov so zelo privlačna.
Materiali s tipičnim refrakcijskim indeksom 1.49–1.50: vključno z lečami iz CR-39 in analogi (ρ = 1,50 g / cm3 in ν = 58).
Takšni materiali so najpogostejši v svetu optične korekcije vida, vendar jih že nadomeščajo sodobni lahki, trajni, visoko refraktivni materiali. Med organskimi materiali ima CR-39 najnižji lomni količnik, zato velja za merilo za primerjavo z drugimi materiali.
Materiali so odporni na abrazijo, lahko jih pobarvamo z organskimi barvili. Leče CR-39 so lažje in bolj odporne na udarce kot mineralno steklo. V tem primeru so leče najcenejše od ekoloških, vendar so še vedno debelejše, težje v primerjavi s sodobnimi.
Zdaj, vedoč teh ali drugih lastnosti materialov za očala leče, lahko enostavno navigate med raznolikost izdelkov na trgu.
http://wikieyes.ru/obzor-materialov-dlya-ochkovyh-linz/Vsi materiali, ki se danes uporabljajo za izdelavo očalnih stekel, so razdeljeni v dva velika razreda: mineralno steklo in organske polimere. Zato so vse leče za očala razdeljene na mineralne in organske.
V preteklosti so se mineralna stekla pogosto uporabljala za izdelavo očalnih stekel, vendar so v zadnjih 20-30 letih organski polimeri (plastika) osvojili vodilno vlogo na svetovnem trgu, ki ima v primerjavi z mineralnim steklom številne prednosti.
Mineralno steklo (anorgansko steklo) je sestavljeno predvsem iz silicijevega dioksida (pridobljenega iz kremenovega peska). Indeks loma (n) standardnega mineralnega stekla je 1.523. Z dodajanjem različnih komponent dobimo razrede stekla z višjimi vrednostmi loma loma - 1,6, 1,7 in še višje (do 1,9).
Stekla za očala z mineralno steklo z 1,8-1,9 bodo tanjša od standardnih steklenih očal (za informacije o odvisnosti debeline in teže leče za očala od lomnega količnika, glej članek »Visoko refraktivne leče za očala«).
Vendar pa povečanje lomnega količnika ne prinaša velikega povečanja teže mineralne leče za očala, saj se s povečanjem lomnega količnika specifična teža stekla poveča.
Glavne prednosti mineralnih očal leče: visoke optične lastnosti in odpornost na nastanek prask. Da bi zaščitili oči pred škodljivimi učinki ultravijoličnega sevanja iz sončnega spektra, je treba v sestavo mineralnega stekla dodati dodatna UV absorpcijska sredstva.
Organska očala so izdelana iz organskih transparentnih polimerov (plastika). Najpogostejši optični polimer v jeziku kemije se imenuje CR-39, čeprav imajo nekateri proizvajalci lastno blagovno znamko za standardne polimere, ki jih uporabljajo (npr. Essilor ima standardno plastiko, imenovano ORMA). Refrakcijski indeks standardnega polimera je približno 1,5. Obstajajo številni polimeri z višjimi vrednostmi n, do 1,74.
Precej visoka vrednost lomnega količnika polikarbonata (1,59). Polikarbonatne leče za očala (gl. Članek "Polikarbonatne leče za očala") se razlikujejo od vseh drugih leč za očala z visoko odpornostjo na udarce. Poleg tega so zelo lahke, saj imajo poleg višjih vrednosti n v primerjavi s tradicionalnim polimerom majhno specifično težo (le 1,2 g / cm3).
Glavne prednosti ekoloških očal so majhna teža, visoka odpornost na udarce in varnost. Zadnji dve lastnosti sta posebej izraziti za polikarbonat in relativno nov polimer Trivex (nekateri proizvajalci uporabljajo svoje blagovne znamke za očalne leče iz Trivexa - na primer, TVX) (preberite članek "Triptična stekla, odporna na udarce). Vse organske leče za očala so varnejše, ko jih uničimo kot mineralne leče za očala. To je posledica večje viskoznosti organskih materialov, mineralnih kozarcev - bolj krhkih. Z močnim udarcem se razdelijo na majhne koščke, ki lahko s svojimi ostrimi robovi poškodujejo oči. Zato so ekološke leče za očala priporočljive za otroke, med katerimi je bolje dati prednost očalnim steklom iz udarno odpornih materialov - polikarbonatu ali Trivexu (Trivex).
Pri uporabi materialov s portala je potrebna aktivna povezava do portala. Kopiranje gradiva portala samo s pisnim dovoljenjem uprave portala.
http://www.optica4all.ru/index.php?option=com_contentview=articleid=891Itemid=157Do danes je na voljo več možnosti za uporabo očal. To so kontaktne leče, operacije laserske terapije. Kljub temu pa je ta optični izdelek še vedno v trendu in je zelo priljubljen.
Različne leče za očala, njihova barva, kakovost materiala včasih povzročajo težave pri izbiri.
Navsezadnje bodo očala služila kot korektivna naprava za odpravo vizualne disfunkcije in postala modni dodatek, ki dopolnjuje slog in življenjski slog osebe.
Za pravilno izbiro se je najprej treba obrniti na optometrista. Opravil bo potrebne raziskave za pisanje recepta z optimalno optično zmogljivostjo.
V ta namen bo oftalmolog izvedel postopke:
Osebe, ki so pred tem že nosile očala, je treba obiskati tudi okulista, da se prepričate, da so vizualni indikatorji ostali nespremenjeni.
Po izvedbi teh manipulacij lahko v trgovino z optičnimi pripomočki kupite točke:
Za ljudi, ki vodijo aktivni življenjski slog, vključno z otroki, je priporočljivo kupiti očala z odpornimi na udarce, iz polimerov (polikarbonata).
Dobro se ujemajo:
Na podlagi zgoraj navedenega lahko ločimo štiri stopnje izbire točk:
Široka paleta barv, omogoča lastniku očal, ne le za izvedbo popravka vida, ampak tudi, da jih modni element, in del njihove podobe.
Najpogostejša barvila so leče iz polikarbonatnega materiala.
Leče različnih barv se štejejo kot element barvne terapije, ki ustvarjajo pozitivno zdravstveno stanje in dvigujejo.
Pri izbiri barvnih leč obstaja ena odtenka, ki ji je treba posvetiti pozornost. Stopnja zatemnitve leče in stopnja zaščite pred ultravijoličnimi žarki ni ena in tudi.
Prosojne leče lahko ustvarijo absolutno oviro pred ultravijolično penetracijo, hkrati pa neposredna sončna svetloba očisti oči in nasprotno, ko temni objektivi omogočajo udoben vid, ni pa zaščite pred ultravijoličnimi žarki.
Ogledi:
Abbejeva številka ali lomni količnik je najpomembnejši parameter, ki ga je treba upoštevati pri izbiri očal. Njegova visoka zmogljivost zagotavlja minimalno debelino tega izdelka.
Vendar visoke višine vodijo do barvnega popačenja, zaradi česar se pri gledanju predmetov pojavi mavrična meja.
Njegov videz je individualen za vsakega pacienta, zato je pri izbiri leče potrebno doseči optimalno razmerje izboljšanja vidne ostrine z indeksom loma.
Obstajajo 4 skupine indeksov refrakcije:
Višji indeksi indeksa zagotavljajo lečo za očala s povečano močjo in minimalno debelino, medtem ko bo imela cena veliko višjo od primerkov z majhnim koeficientom:
Za bolezni vidnih organov je treba pravilno izbrati korektivne izdelke.
V zvezi s tem se uporablja:
Pri izbiri tega optičnega izdelka je treba upoštevati dve smeri oblikovanja. Ker očala, poleg odprave vidnih napak, mnogi ljudje dojemajo kot modni dodatek, ki dopolnjuje njihovo podobo.
Naslednje vrste so različne:
Asferične leče so lahko:
Uporaba asferičnih tipov leč ima več prednosti:
Obstajata dve vrsti materiala, ki se uporabljata pri izdelavi leč za očala:
Vse leče, ne glede na stroške, so prekrite z zaščitno plastjo, ki preprečuje praske na njihovi površini. V zadnjem času je bilo uporabljenih veliko različnih zaščitnih premazov. Namenjeni so glede na vrsto človekove dejavnosti.
Razlikujemo lahko naslednje vrste premazov leč:
Ta vrsta optičnega izdelka je postala priljubljena, zlasti v zadnjem času. Večina ljudi si ne more predstavljati svojega življenja, brez interneta, ki zahteva delo pri računalniku. Tudi uradni delavci se pogosto zatekajo k temu, da nosijo to opremo.
Za pravilno izbiro očal za delo na računalniškem monitorju je potrebno upoštevati tri dejavnike:
To vrsto izdelka lahko uporabljajo ljudje, ki nimajo vidne disfunkcije. Očala, ki imajo zelen ali rjav odtenek, so zelo primerna za razbremenitev oči. Lajšajo vidno utrujenost, povečujejo jasnost in kontrast slike.
Prvič, leče za očala so izdelek, zato je vredno posvetiti pozornost proizvajalcu tega optičnega izdelka. Priljubljene blagovne znamke imajo visoke stroške, vendar imajo visoko stopnjo zanesljivosti in udobja pri nošenju izdelka.
Med prvimi tremi svetovnimi voditelji so:
Profesionalna očala, izdelana posebej za ljudi, ki želijo zaščititi vid od sevanja. Blokirajo ultravijolično svetlobo, oči ne bolijo, ne kažejo žela in solzenja.
Priporočam, ker vam bodo ta očala pomagala, da skoraj popolnoma razbremenite oči, ko delate na računalniku, berete, gledate filme na televiziji in telefonu, ter povečate občutljivost informacij.
Cena optičnih leč za očala je odvisna od številnih dejavnikov.
Prvič, upošteva:
Leče za očala so razdeljene na steklo in plastiko ali, natančneje, mineralne in organske, odvisno od uporabljenega materiala. Tako tisti kot drugi imajo tako prednosti kot slabosti.
Dolgo časa je bilo steklo edini material za izdelavo očalnih stekel. Ima odlične optične lastnosti, ščiti pred ultravijoličnim sevanjem, površina stekla iz stekla pa je odporna na praske. Pomanjkljivosti so dejstvo, da so takšne leče težje in debelejše od plastičnih, v primeru poškodb lahko njihovi fragmenti poškodujejo oko, ni mogoče vedno namestiti steklenih leč v nekatere sodobne okvirje.
Plastične leče CR-39 (indeks loma 1,49-1,50) so postale prva alternativa steklenim lečam. Ta material za proizvodnjo očal je daleč najpogostejši na svetu, vendar ga postopoma nadomeščajo lažji materiali z višjim indeksom refrakcije. CR-39 je najcenejši organski material, leče iz njega so dvakrat lažji od stekla in bolj odporni na udarce. Enostavnost barvanja z organskimi barvili je nedvomna prednost tega materiala. Slabosti teh leč vključujejo nizko odpornost na praske, slabo zaščito pred UV žarki. Vendar pa se te težave z lahkoto rešijo z uporabo posebnih premazov. Takšne leče je mogoče priporočiti za nizko in srednje ametropijo, po potrebi pa tudi za obarvanje
Polikarbonat (lomni količnik 1,59) je eden prvih materialov, ki je omogočil izdelavo tanjše in lažje leče. Njegova najbolj dragocena kakovost je odpornost na udarce. To je več kot 10-krat močnejše od plastike CR-39. Iz tega razloga, skupaj s triveksom polikarbonat je najboljši material za izdelavo varnostnih leč za očala za otroke, kot tudi ljudi, ki se aktivno ukvarjajo s športom. Ne potrebuje dodatnega premaza za zaščito oči pred ultravijoličnim sevanjem, saj ima na začetku to lastnost. Visok lomni količnik omogoča, da leče iz nje postanejo tanjše od drugih. Zaradi tega se Abbejeva številka leče zmanjša, kar vodi do povečanja kromatskih aberacij. Zato je Trivex najboljša izbira med materiali s povprečnim indeksom refrakcije.
Triveks - relativno nov material za izdelavo leč. Dobro je zaščiten pred ultravijoličnim sevanjem, odporen na udarce, lahek, ima povprečni lomni količnik, ki vam omogoča, da iz njega izdelate tanjše steklo ali plastiko CR-39. Minimalna debelina središča za negativne refraktivne leče je samo 1,0 mm. Hkrati ima precej visoko Abbejevo število, ki zagotavlja jasnost slike in skoraj popolno odsotnost aberacij. Druga prednost je enostavnejši postopek barvanja v primerjavi s polikarbonatnimi lečami. Poleg tega so zaradi svoje trdnosti, potrebne za vrtanje in mehansko montažo, odlične za okvirje za očala brez okvirja.
Triivex leče so odlične za lom manj kot 3,0 dioptrije, bodo tanjše in lažje od leč CR-39, razlika pa je lahko do 25%.
Leče iz visokozmogljive in ultra-visoko indeksirane plastike so zaradi visokega indeksa refrakcije lahko še tanjše in lažje od ostalih. Na primer, v najpogostejšem materialu iz te skupine je enak 1.67. To omogoča, da leča proizvaja dvakrat tanjši od CR-39 z enako optično močjo. Čeprav je zaradi visoke gostote plastika visokega indeksa še vedno težja od Triivexa, ki je trenutno najlažji material, ki je znan. Popolnoma blokira ultravijolično sevanje. Pomanjkljivost je visoka cena v primerjavi s polikarbonatom in triveksom. Zaradi večje optične gostote leče nizka Abbe številka vodi do kromatskih aberacij, ki povzročajo nelagodje pri uporabi takšnih očal, zlasti ponoči in pri delu z računalnikom. Zato so prevlečeni z antirefleksnim premazom.
Leče za očala so razdeljene na steklo in plastiko ali, natančneje, mineralne in organske, odvisno od uporabljenega materiala. Tako tisti kot drugi imajo tako prednosti kot slabosti.
Dolgo časa je bilo steklo edini material za izdelavo očalnih stekel. Ima odlične optične lastnosti, ščiti pred ultravijoličnim sevanjem, površina stekla iz stekla pa je odporna na praske. Pomanjkljivosti so dejstvo, da so takšne leče težje in debelejše od plastičnih, v primeru poškodb lahko njihovi fragmenti poškodujejo oko, ni mogoče vedno namestiti steklenih leč v nekatere sodobne okvirje.
Prva alternativa steklenim lečam je plastična leča CR-39 (lomni količnik 1,49-1,50). Ta material za proizvodnjo očal je daleč najpogostejši na svetu, vendar ga postopoma nadomeščajo lažji materiali z višjim indeksom refrakcije. CR-39 je najcenejši organski material, leče iz njega so dvakrat lažji od stekla in bolj odporni na udarce. Enostavnost barvanja z organskimi barvili je nedvomna prednost tega materiala. Slabosti teh leč vključujejo nizko odpornost na praske, slabo zaščito pred UV žarki. Vendar pa se te težave z lahkoto rešijo z uporabo posebnih premazov. Takšne leče je mogoče priporočiti za nizko in srednje ametropijo, po potrebi pa tudi za obarvanje
Polikarbonat (lomni količnik 1,59) je eden prvih materialov, ki je omogočil izdelavo tanjše in lažje leče. Njegova najbolj dragocena kakovost je odpornost na udarce. To je več kot 10-krat močnejše od plastike CR-39. Iz tega razloga, skupaj s triveksom polikarbonat je najboljši material za izdelavo varnostnih leč za očala za otroke, kot tudi ljudi, ki se aktivno ukvarjajo s športom. Ne potrebuje dodatnega premaza za zaščito oči pred ultravijoličnim sevanjem, saj ima na začetku to lastnost. Visok lomni količnik omogoča, da leče iz nje postanejo tanjše od drugih. Zaradi tega se Abbejeva številka leče zmanjša, kar vodi do povečanja kromatskih aberacij. Zato je Trivex najboljša izbira med materiali s povprečnim indeksom refrakcije.
Triveks - relativno nov material za izdelavo leč. Dobro je zaščiten pred ultravijoličnim sevanjem, odporen na udarce, lahek, ima povprečni lomni količnik, ki vam omogoča, da iz njega izdelate tanjše steklo ali plastiko CR-39. Minimalna debelina središča za negativne refraktivne leče je samo 1,0 mm. Hkrati ima precej visoko Abbejevo število, ki zagotavlja jasnost slike in skoraj popolno odsotnost aberacij. Druga prednost je enostavnejši postopek barvanja v primerjavi s polikarbonatnimi lečami. Poleg tega so zaradi svoje trdnosti, potrebne za vrtanje in mehansko montažo, odlične za okvirje za očala brez okvirja.
Triivex leče so odlične za lom manj kot 3,0 dioptrije, bodo tanjše in lažje od leč CR-39, razlika pa je lahko do 25%.
Leče iz visokozmogljive in ultra-visoko indeksirane plastike so zaradi visokega indeksa refrakcije lahko še tanjše in lažje od ostalih. Na primer, v najpogostejšem materialu iz te skupine je enak 1.67. To omogoča, da leča proizvaja dvakrat tanjši od CR-39 z enako optično močjo. Čeprav je zaradi visoke gostote plastika visokega indeksa še vedno težja od Triivexa, ki je trenutno najlažji material, ki je znan. Popolnoma blokira ultravijolično sevanje. Pomanjkljivost je visoka cena v primerjavi s polikarbonatom in triveksom. Zaradi večje optične gostote leče nizka Abbe številka vodi do kromatskih aberacij, ki povzročajo nelagodje pri uporabi takšnih očal, zlasti ponoči in pri delu z računalnikom. Zato so prevlečeni z antirefleksnim premazom.
Tehnologija objektiva
Objektiv (nemški Linse. Iz lat. Lens - leča) je del iz optično transparentnega homogenega materiala, omejen z dvema poliranima lomnima površinama vrtenja, na primer sferičnimi ali ravnimi in sferičnimi.
Danes se vse pogosteje uporabljajo tudi »asferične leče«, katerih oblika površine se razlikuje od krogle. Kot material za leče se običajno uporabljajo optični materiali, kot so steklo, optično steklo, optično prozorne plastike in drugi materiali.
Druge optične naprave in pojave, ki ustvarjajo podoben optični učinek brez določenih zunanjih lastnosti, se imenujejo tudi leče.
Izdelava leč z elastičnim načinom pritrditve na napravo. V enojni in manjši proizvodnji so vse operacije obdelave obdelovancev razdeljene v tri skupine: grobo brušenje izvedbenih površin in premerov; fino brušenje in poliranje vodilnih površin, centriranje in fasetiranje; dodatna obdelava polizdelkov - premaz in lepljenje. Hkrati se fino brušenje in poliranje opravi z elastično metodo zapiranja slepih.
Elastični nosilci za leče
Pri uporabi več obdelovancev ali jeder, je prva operacija žaganje, upogibanje in prilagajanje debeline obdelovancev; Tretja operacija je grobo brušenje izvedbenih površin, ki se izvaja v eni sami ročni proizvodnji na strojih za grobo brušenje z uporabo vodnih abrazivnih suspenzij. Prva je stran z manjšim radijem. Na debelinah D ≥ 60 mm se poleg debeline ohrani tudi dopustna konica. Pri majhni proizvodnji se za izvedbo te operacije uporabljajo stroji, opremljeni z diamantnimi orodji. Na kleščo so pritrjene praznine. Kot osnutek se uporablja površina, ki ima manjši polmer.
Pomiomo tehnološke leče, obstajajo leče za korekcijo vida. Kupite kontaktne leče v Moskvi, obiščite www.netoptika.ru
Naslednji korak je sestavljanje bloka na elastičen način. Najbolj priporočljivo je, da površine obdelovancev najprej obdelamo z velikim polmerom ali z manj strogimi zahtevami za natančnost in čistost površin. Pred montažo bloka se na ležečem kosu 2 lepljijo smolne blazinice 3, ki se izvajajo ročno ali na lepljenem polavtomatskem delu. Nato se snov, v skladu z zaporedjem, določenim v izračunu enote, suhi ali s tanko plastjo vazelina, ki se uporablja z majhnim polmerom ukrivljenosti, potegne na površino lepila (gobice ali skodelice).
Na blazine, ki se topijo in se nalepijo nanj, namestimo lepilno napravo, segreto v električni peči ali visokofrekvenčni tok do temperature 80–100 ° C. Bloke ohladite v vodi pri normalni temperaturi. Uporablja se posebna naprava, ki zagotavlja aksialno simetrijo bloka z napravo za lepanje in potopitev lepilne naprave v smolo.
Fino brušenje prve izvedbene površine se izvede na MHE stroju v dveh prehodih z vodno mikroporumsko suspenzijo mikroprahov ali diamantnim orodjem. Polmer površine bloka po prvem prehodu se nadzoruje s širino njegovega kontaktnega območja (lepanje) s površino orodja za drugi prehod. Odvisno od polmera ukrivljenosti površine, višine bloka in brusilnega zrna pri prvem prehodu znaša širina obročastega območja 0,15 - 0,25 premera bloka. Lokacija te cone na samem robu bloka kaže na pravilnost procesa brušenja pri prvem prehodu. Po končanem drugem prehodu se polmer in oblika površine nadzirata s preskusnim steklom, ki je prekrito z mokro polirano površino obdelovanca.
Poliranje se izvaja na istih strojih z vodno suspenzijo politra z uporabo smolnih polirnih blazinic. Blagovna smola je izbrana glede na intenzivnost procesa in temperaturo prostora. Po kontroli kakovosti so površine obdelovanca zaščitene z lakom. Demontaža blokov poteka v hladilnih komorah ali s pomočjo ultrazvoka na posebni polavtomatski napravi (suho deblokiranje) ali v ultrazvočnih kopelih z uporabo alkalnih raztopin in površinsko aktivnih snovi kot delovnih tekočin.
Pranje slepih se izvaja ročno ali na ultrazvočnih napravah z uporabo organskih topil in pranje naprav za lepljenje na posebni enoti, ki je štiristopenjska vrtiljaka.
Trde nosilne leče
Postopki obdelave druge izvršilne površine slepih leč se izvajajo na enak način kot prvi. Končno delovanje tega procesnega cikla je centriranje in fasetiranje snov. Naloga centriranja je poravnava geometrijske osi (os simetrije cilindričnega generatorja obdelovanca) z njeno optično osjo (os, ki povezuje središča ukrivljenosti obeh površin). Operacija se izvaja na posebnih CA napravah. Najpogostejši predstavnik teh strojev je stroj CA-50, ki je zasnovan za centriranje leč s premerom 10 - 50 mm. Namestitev leč se izvaja v samoncentrirnih vložkih s stiskanjem. Okroglo brušenje cilindrične generične ploskve površine izvedemo z diamantnim instrumentom APP s premerom 200 mm, ki se vrti s frekvenco 2800 rpm, kar zagotavlja hitrost rezanja 28 m / s. Kot hladilno sredstvo se uporablja industrijsko olje 20 ali FPA, ki ga črpalka dovoli v delovno območje. Poleg tega se uporabljajo centrirni stroji, na katere se vgradnja slepih plošč izvede ročno „na bleščanje“ in pritrditev - z lepljenjem s posebno smolo.
Faseto se izvaja istočasno s centriranim diamantnim kolesom, katerega rezalni rob ima cilindrične in stožčaste dele. Na lečah, izdelanih v majhnih serijah, se fasetiranje opravi ročno z diamantno skodelico na strojih za grobo brušenje s pritrjevanjem surovcev na kartuše.
Pri obsežni proizvodnji se grobo in fino brušenje in poliranje izvedbenih površin izvede z eno vgradnjo obdelovancev na nalepljeno napravo na trdni način. Takšna konstrukcija obdelovalne poti daje pomemben ekonomski učinek, saj omogoča zmanjšanje več pomožnih operacij in grobo brušenje izvedbenih površin z enoto.
Shema konstruiranja tehnoloških operacij v obsežni proizvodnji leč z uporabo trdih metod blokiranja ima pomembno razliko od prej opisanega. Glavna razlika je v zaporedni izvedbi grobega brušenja, fino brušenje in poliranje delovnih površin obdelovancev brez razstavljanja in montaže bloka, to je zaporedne obdelave iz ene instalacije obdelovancev na napravi za lepljenje. Ta rešitev zmanjša količino pomožnih operacij in skrajša cikel obdelave.
Vsi materiali, ki se danes uporabljajo za izdelavo očalnih stekel, so razdeljeni v dva velika razreda: mineralno steklo in organske polimere. Zato so vse leče za očala razdeljene na mineralne in organske.
V preteklosti so se mineralna stekla pogosto uporabljala za izdelavo očalnih stekel, vendar so v zadnjih 20-30 letih organski polimeri (plastika) osvojili vodilno vlogo na svetovnem trgu, ki ima v primerjavi z mineralnim steklom številne prednosti.
Mineralno steklo (anorgansko steklo) je sestavljeno predvsem iz silicijevega dioksida (pridobljenega iz kremenovega peska). Indeks loma (n) standardnega mineralnega stekla je 1.523. Z dodajanjem različnih komponent dobimo razrede stekla z višjimi vrednostmi loma loma - 1,6, 1,7 in še višje (do 1,9).
Stekla za očala z mineralno steklo z 1,8-1,9 bodo tanjša od standardnih steklenih očal (za informacije o odvisnosti debeline in teže leče za očala od lomnega količnika, glej članek »Visoko refraktivne leče za očala«).
Vendar pa povečanje lomnega količnika ne prinaša velikega povečanja teže mineralne leče za očala, saj se s povečanjem lomnega količnika specifična teža stekla poveča.
Glavne prednosti mineralnih očal leče: visoke optične lastnosti in odpornost na nastanek prask. Da bi zaščitili oči pred škodljivimi učinki ultravijoličnega sevanja iz sončnega spektra, je treba v sestavo mineralnega stekla dodati dodatna UV absorpcijska sredstva.
Organska očala so izdelana iz organskih transparentnih polimerov (plastika). Najpogostejši optični polimer v jeziku kemije se imenuje CR-39. čeprav imajo nekateri proizvajalci lastno blagovno znamko za standardne polimere, ki jih uporabljajo (na primer Essilor ima standardno plastiko, imenovano ORMA). Refrakcijski indeks standardnega polimera je približno 1,5. Obstajajo številni polimeri z višjimi vrednostmi n, do 1,74.
Precej visoka vrednost lomnega količnika polikarbonata (1,59). Polikarbonatne leče za očala (gl. Članek "Polikarbonatne leče za očala") se razlikujejo od vseh drugih leč za očala z visoko odpornostjo na udarce. Poleg tega so zelo lahke, saj imajo poleg višjih vrednosti n v primerjavi s tradicionalnim polimerom majhno specifično težo (le 1,2 g / cm3).
Glavne prednosti ekoloških očal so majhna teža, visoka odpornost na udarce in varnost. Zadnji dve lastnosti sta posebej izraziti za polikarbonat in relativno nov polimer Trivex (nekateri proizvajalci uporabljajo svoje blagovne znamke za očalne leče iz Trivexa - na primer, TVX) (preberite članek "Odporna na udarce organske leče Trivexa"). Vse organske leče za očala so varnejše, ko jih uničimo kot mineralne leče za očala. To je posledica večje viskoznosti organskih materialov, mineralnih kozarcev - bolj krhkih. Z močnim udarcem se razdelijo na majhne koščke, ki lahko s svojimi ostrimi robovi poškodujejo oči. Zato so ekološke leče za očala priporočljive za otroke, med katerimi je bolje dati prednost očalnim steklom iz materialov, odpornih proti udarcem - polikarbonatu ali Trivexu.
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/materialy-dlya-izgotovleniya-linz.html